خوش آمدید

کابل کشی ساختمان عملیات هزینه بری است و مصالح آن باید حتما با دقت انتخاب و خریداری شود؛ چون جایگزینی آن ها نیز هزینه و زمان زیادی نیاز دارد. از سوی دیگر اغلب کابل ها به صورت توکار نصب می شوند و پارگی و شکستگی های آن ها در طول زمان دیده نمی شود، پس بهتر است از کیفیت و کارایی کابلی که خریداری کرده اید، قبل از استفاده، اطمینان پیدا کنید. انواع گوناگونی از تست های کابل وجود دارد که با کمک آن ها می توان کیفیت کابل ها را از جنبه های مختلف بررسی کرد؛ از جمله تست های مکانیکی و الکتریکی کابل.

خوب است بدانید تقریباً 36 درصد کابل ها در این تست های سنجش رد می شوند؛ بنابراین مهم است که حتما تست کابل انجام شود. در این مقاله قصد داریم تست های مکانیکی کابل را بررسی کنیم و ببینیم که استقامت مکانیکی یک کابل را چطور می توان اندازه گیری کرد.

منظور از تست های مکانیکی کابل چیست؟

تست های مکانیکی کابل برای پیش بینی و مقابله با هرگونه آسیب فیزیکی کابل به کار می روند. طیف گسترده ای از تکنیک های تست مکانیکی و تجهیزات آن ها وجود دارند که افراد می توانند بسته به نیازشان از این ابزارها و روش ها استفاده کنند. معمولاً تست های مکانیکی کابل برای بررسی سه قابلیت زیر انجام می شود:

• میزان انطباق کابل؛
• میزان کیفیت کابل؛
• میزان کارایی کابل.

روند انجام این نوع تست به این صورت است که کابل را تحت شرایط سخت مکانیکی قرار می دهند و مقاومت آن را در این شرایط ارزیابی می کنند. برای اندازه گیری دقیق میزان مقاومت کابل نیز شرایط را تا جایی سخت می کنند که عایق یا روکش کابل آسیب ببیند.

فاکتورهای قابل ِتشخیص و قابلِ اندازه گیری در تست مکانیکی کابل

در تست های مکانیکی کابل، خواص فیزیکی عایق یا روکش کابل ها ارزیابی می شود و خواص شیمیایی نظیر طول عمر، تراکم و مقاومت شیمیایی کابل بررسی نمی شود. سه فاکتور کلی که در تست مکانیکی کابل برای ارزیابی انعطاف پذیری استفاده می شوند، عبارتند از:

• پیچش کابل که شامل زاویه و سرعت پیچش و همچنین مقاومت فیزیکی آن در مقابل پیچ خوردگی است؛
• خمش کابل که برای نشان دادن میزان خم شدگی کابل تحت شرایط عملیاتی سخت کاربرد دارد؛
• کشش کابل که میزان استقامت مکانیکی و ازدیاد طول کابل تحت نیروی کششی یا بیش از حد را بررسی می کند؛

اهمیت انجام تست مکانیکی کابل

انجام تست های مکانیکی کابل از جنبه ها ی زیر حائز اهمیت هستند:

• تست مکانیکی کابل به شما کمک می کند تا کابل را بر اساس نیازتان انتخاب کنید و بفهمید که چه کابلی برای کاربرد مدنظر شما مناسب تر است؛
• معمولاً ضمانت کابل ها محدود است و باید کابلی را پیدا کنید که بعد از گذشت تاریخ گارانتی نیز بتواند عملکرد خوبی داشته باشد؛
• هزینۀ انجام انواع تست های کابل از هزینه ی تعمیر کابل کشی های آسیب دیده بسیار کمتر خواهد بود؛
• می توانید قبل از طراحی و نصب زیرساخت های آینده، با کمک تست کابل از کیفیت کابل های خود مطمئن شوید.

تست مکانیکی کابل از بروز چه خطراتی پیشگیری می کند؟

تست های مکانیکی کابل به شما کمک می کنند تا از بروز خطرات زیر جلوگیری کنید:

• پارگی عایق کابل ها در اثر پیخ خوردن، خمیدگی یا کشیده ‍شدن کابل و در نتیجه پیش گیری از برق گرفتگی؛
• قطع شدن کابل در شرایط مکانیکی سخت؛
• خطراتی نظیر برق گرفتگی یا آتش سوزی؛
• له شدگی و قطع اتصال کابل؛
• آسیب های فیزیکی کابل های زیرزمینی و توکار و ایجاد جریان برق در اثر تماس با زیرساخت های رسانا.

در چه مواقعی انجام تست های مکانیکی کابل ضروری است؟

همان طورکه ذکر شد، تست های مکانیکی کابل می توانند از بروز بسیاری خطرات در طول اجرای پروژۀ ساخت و پس از آن جلوگیری کنند. در موقعیت های حساس زیر بهتر است حتماً این تست ها را انجام دهید:

• پروژه های عظیم که نیازمند مقدار زیادی تأسیسات و تجهیزات برقی هستند و هزینه های تعمیرشان زیاد است؛
• پروژه هایی که به زیرساخت های قوی نیاز دارند و فشار مکانیکی روی تجهیزات برقی زیاد است؛
• پروژه هایی که نیاز به سطح امنیتی و حفاظتی بالایی دارند؛ مثل پایگاه های داده ای و مراکز داده؛
• پروژه هایی که تعمیر و بازسازی آن ها کار دشواری است و باید زیرساخت های مقاومی داشته باشند؛
• ساختمان های اصلی که ممکن است سالیان سال دست نخورده بمانند و بازسازی نشوند.

ابزارهای لازم برای انجام تست مکانیکی کابل

رایج ترین ابزارهایی که برای انجام تست های مکانیکی کابل استفاده می شوند، در ادامه معرفی شده اند:

1. دستگاه تست کشش کابل یا Tension meter

به کمک این دستگاه می توان تحمل کشش در کابل و بازگشت آن به حالت اولیه را تست و موضوعات زیر را تحت شرایط کشش بررسی کرد:

• استقامت مکانیکی عایق و روکش
• استحکام تسلیم
• تنش شکست
• ازدیاد طول تا شکست
• ازدیاد طول تا نقطۀ تسلیم
• ضریب یانگ

2. دستگاه تست پیچش کابل

این دستگاه برای اندازه گیری مقاومت کابل های مختلف در برابر پیچش استفاده می شود و مشکلات زیر را در کابل نشان می دهد:

• پارگی ژاکت در اثر پیچش؛
• آسیب به عایق و هادی کابل؛
• قطع شدن یا باز شدن اتصالات کابل؛
• تأثیرات الکتریکی ناشی از پیچ خوردگی کابل.

3. دستگاه تست خمش کابل

این دستگاه از ابزارهای تست کابل برای اندازه گیری میزان خمیدگی کابل در دو جهت ساعتگرد و پادساعتگرد است. این دستگاه تأثیرات زیر را ارزیابی می کند:

• آسیب بیش از حد به عایق و روکش کابل؛
• آسیب الکتریکی به هادی؛
• تأثیرات پیچش روی ویژگی های کلی الکتریکی.

4. دستگاه تست ضربه کابل

این ابزار تست کابل برای اندازه گیری مقاومت کابل در برابر فشارِ وزنه ها و سقوط از ارتفاع به کار می رود. این دستگاه به شما کمک می کند که فاکتورهای زیر را ارزیابی کنید:

• آسیب به کابل بر اثر وزن سنگین؛
• پارگی کابل به علت تحمل وزنه های سنگین؛
• تغییرات الکتریکی ناشی از له شدن کابل.

5. دستگاه تست انعطاف پذیری

این دستگاه نیز مشابه دستگاه تست پیچش و خمش، برای اندازه گیری میزان مقاومت کابل در برابر حرکات شدید و وضعیت های نامناسب استفاده می شود. با کمک این دستگاه می توانید مشکلات زیر را در کابل تشخیص دهید:

• شکستگی کابل در خمیدگی های بیش ازحد؛
• تأثیرات الکتریکی در هنگام خمیدگی کابل؛
• مشکلات خمیدگی در جهات مختلف.

6. اتاق آزمایش ESS Chamber

برای تست کابل در برابر شوک های حرارتی و اندازه گیری مقاومت دمایی آن می توان از این اتاقک ها استفاده کرد. ضمن اینکه با کمک اتاق ESS Chamber، امکان اندازه گیری فاکتورهایی نظیر لرزش و رطوبت نیز وجود دارد. با کمک اتاق آزمایش ESS شما می توانید از بروز اتفاقات زیر برای کابل در دماهای بیش از حد زیاد یا کم باخبر شوید:

• خشک شدن، ترک خوردن یا لایه لایه شدن ژاکت کابل؛
• نشت و پارگی اتصالات و ژاکت کابل؛
• تغییر خواص الکتریکی کابل بر اثر گرما.

انواع دیگر تست کابل

برای ارزیابی مقاومت و کارایی کابل ها، علاوه بر تست های مکانیکی کابل، تست های دیگری نیز انجام می شود؛ از جمله:

تست های اندازه گیری الکتریکی کابل

• تست ضخامت عایق؛
• تست مقاومت هادی؛
• تست اندازه گیری قطر کلی کابل.

تست های فیزیکی عایق و شیت

• تست استحکام کششی و انقباضی عایق؛
• تست بمب هوا؛
• تست بمب اکسیژن؛
• تست تحمل داغی؛
• تست مقاومت روغن؛
• تست مقاومت رطوبت؛
• تست ولتاژ بالا؛
• تست اشتعال.

سخن پایانی

کابل ها نیز مانند هر محصول دیگری با مشخصات خاص ساخته می شوند و هرکدام کاربردی مختص به خود دارند. در اغلب پروژه های صنعتی و تجاری، این کابل ها در انواع موقعیت های فیزیکی و مکانیکی قرار می گیرند و باید استحکام کافی را داشته باشند. یک کابل معمولی شاید در بهترین حالت 20 سال عمر کند؛ در حالی که کابل های باکیفیت، بین 50 تا 70 سال عمر مفید خواهند داشت. تست های مختلف نظیر تست های مکانیکی کابل به شما کمک می کنند تا بتوانید کابل های باکیفیت و مناسب را برای پروژه های خود پیدا کرده و در هزینه های ساخت و نگهداری آن صرفه جویی کنید.

فروشگاه اینترنتی ایزی نور عرضه کننده ی انواع کابل باکیفیت و مطمئن می باشد.شما برای خرید کابل های تست شده و امن می توانید بر روی ایزی نور کلیک کنید.